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碎石生产线中的4种常见料仓介绍

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导读:石料生产线中,料仓是必备的一个环节,不可缺少,它起供料,中转,缓冲,调节的作用。正是由于料仓的存在,破碎设备才能连续、均匀、顺利的下料,生产过程才能有序稳定的进行。石料生产线料

石料生产线中,料仓是必备的一个环节,不可缺少,它起供料,中转,缓冲,调节的作用。正是由于料仓的存在,破碎设备才能连续、均匀、顺利的下料,生产过程才能有序稳定的进行。

石料生产线料仓,种类较多,本文向大家详细介绍原料仓、中转仓、圆锥破稳料仓和成品料仓4种常见料仓的作用和样式,仅供参考。

01原料仓

原料仓呈方锥形,四周封闭,用钢板焊接而成,一般在给料机前方使用。

原料料仓常见位于地上部分,利用地势高度差给原料提供重力势能,方便大块石料的进料,但需要利用地势形成高料台,以方便原料的入场。

设计要求

料仓的容量应根据破碎机的规格、运输矿石的车型、装载量和来车间歇等因素综合考虑,其有效容积应不小于破碎机连续运转15~20分钟的产量。

料仓的进料边设置车挡,车挡的高度及宽度应使矿石能全部落入喂料仓又能保证卸车的安全,其高度一般为500mm

车挡的顶部和内外两侧均需敷设钢板,防止矿车将其撞坏。

料仓前壁的开口形状常规做法是矩形的,但矩形开口两边死角位置容易造成堵料现象,开口也可做成梯形的,可以有效防止堵料。另外,料仓下方和前方均开口,这样基本不会产生堵料现象,但缺点是,给料机要深入料仓下面一部分,造成给料机安装困难,而且料仓出料口正对给料机,会对给料机造成一定的仓压。

02中转料仓

中转料仓基本就是用作中转和调节,是由钢结构或钢筋混凝土浇筑而成,位于破碎模块后,一般为了储存颚式破碎机的出料,做中转后再进入中碎环节。有时候受限于场地,粗碎、中碎、细碎都在一起,也需要设置中转料仓。料仓的大小一般应可堆放供破碎设备运行2~3小时的骨料为宜。中转仓又分为地面中转仓,和地上高位钢结构仓。

03稳料仓

稳料仓的作用主要是起到缓冲作用,比如圆锥破前。圆锥破要求给料状态是满腔供料,能够形成有效的料层保护,保护轧臼壁,同时发挥出层压破碎的作用,而有一个稳料仓就能够保证紧急停机时,有一个缓冲时间。另外方便一个模块有多台设备时,不用架很多条皮带过来,而是通过一个料仓均匀分配给所有料仓下的设备。

04成品料仓

成品料仓的样式多为矩形围墙堆砌,采用高混凝土隔墙分隔为不同的产品间(也有企业选用钢板圆筒仓来储存砂石料,需定期检查钢板库的磨损情况并进行耐磨损处理),产品通过皮带运输机送至相对应的产品间,达到分级产品的目的。另外,成品仓用于装料的硬化空间应尽量放大,以便装料操作,同时给堆料区留出足够缓冲区域。

以上4种料仓是碎石生产线中较为常见的料仓形式,也可根据不同产能和方案设计配置特定的料仓,主要是从形状、卸料口尺寸、斗容、喂料的歪斜度、料仓的高度和料仓入料口的直径等几个方面进行的合理设计,以保证整个碎石生产线平稳连续运行。

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